Mașină automată de ambalat granule: Ghid de selecție pentru liniile de producție

O linie de ambalare care pune 500 g într-o pungă și 515 g în următoarea nu este un inconvenient minor. Într-un schimb de 10.000 de saci, o supraumplere de 3% dă în tăcere sute de kilograme de produs. Aceeași tură produce, de asemenea, saci subumpluți pe care un control al calității le va prinde și fiecare dintre acești genți devine o reclamație sau o retur. Există o mașină automată de ambalare a granulelor pentru a doza, forma, umple și sigila într-o singură mișcare continuă. Când greutatea se deplasează sau sigiliul eșuează, cauza principală nu este de obicei o greșeală misterioasă. Este o nepotrivire între principiul de dozare și modul în care granulele dumneavoastră se comportă la umiditatea de producție.

Ce face de fapt o mașină automată de ambalat granule

An mașină automată de ambalat granule preia granule cu curgere liberă, le dozează în volum sau greutate, formează o pungă din rulou sau alege o pungă prefabricată, o umple, o sigilează și descarcă o pungă finită la repetare.

Răspunsul scurt este: mașina este o problemă de dozare ambalată. Geanta este secundară. Temperatura de etanșare, tensiunea filmului și sincronizarea maxilarului trebuie să fie toate corecte, dar contează doar dacă doza din interiorul pungii este corectă. Aceeași clasă de mașini se ocupă de sare, zahăr, orez, semințe și pelete de furaje. Ceea ce separă o linie netedă de una zgomotoasă este buncărul, capul de dozare și reglarea umplerii.

La nivel practic, mașina trebuie să facă trei lucrări bine în același timp. Trebuie să livreze aceeași cantitate de produs în fiecare ciclu. Trebuie să formeze o pungă fără cute sau sigilii cu scurgeri. Și trebuie să facă asta la o rată de ciclu care se potrivește țintei tale de schimbare. Dacă unul dintre cei trei este dezechilibrat, celelalte două nu vor salva ziua de producție.

Volumetric sau gravimetric: care principiu de dozare se potrivește produsului dvs

Dozarea volumetrică cu o cană de măsurare este metoda clasică. Cupa se umple la un nivel stabilit și se aruncă în pungă. Mașinile bazate pe cupe, cum ar fi MP5000DS, oferă rate de ciclu mari și servicii simple. Ele funcționează cel mai bine pentru sare, zahăr, orez și alte granule a căror densitate rămâne stabilă pe podeaua plantei.

Problema apare atunci când densitatea în vrac se modifică. O zi umedă crește conținutul de umiditate al sării. Acea umiditate reduce masa aparentă din ceașcă. Dacă aceeași ceașcă deține acum cu 2% mai puțină masă, fiecare pungă care părăsește linia este subumplută. Un umplutor volumetric nu poate vedea această schimbare.

Sistemele gravimetrice cântăresc înainte de a se umple. O cântărire net cu un singur cap sau o cântar combinat cu mai multe capete răspunde la schimbarea densității. Costă mai mult și ocupă mai mult spațiu. Regula practică: dacă toleranța clientului este strânsă și densitatea produsului variază, alegeți o mașină de cântărit. Dacă rulați un produs stabil la viteză mare, dozarea în ceașcă oferă un cost mai mic pe pungă.

Există și calea de mijloc. Unele mașini de împachetat granule combină o cană sau un predozator cu șurub cu o cântăriță finală care corectează ultimele câteva grame. Această abordare menține costurile de capital scăzute, reducând în același timp riscul de a rula în afara toleranței. Nu este la fel de precis ca un sistem multicap complet, dar este o opțiune rezonabilă pentru o instalație care trece de la umplerea volumetrică pură.

Mașină de ambalare cantitativă pentru cupe de mare viteză pentru granule Această mașină combină dozarea cupei cu corectarea automată a calcarului, oferind o cale de mijloc rentabilă între umplerea volumetrică pură și sistemele cu mai multe capete pentru instalațiile care se modernizează de la dozarea de bază. Vizualizare produs →

Configurații de mașini pe care le veți vedea pe podea

Forma verticală-umplere-sigilare din rulou este configurația dominantă. Filmul se alimentează într-un tub de formare, etanșarea longitudinală închide tubul, iar fălcile transversale etanșează partea inferioară, umplu, etanșează partea superioară și taie. Produce pungi de pernă, pungi cu gusă și pachete de bețe.

MP5000D, MP5000B, MP7300 și MP1100 de la Mach Packing sunt mașini de ambalare verticale automate integrate, construite în jurul acestui principiu. Unitatea de dozare, formatorul de sac și extragerea filmului sunt sincronizate de un PLC. Acesta este ceea ce face ca greutatea de ieșire să fie repetabilă. Mașinile diferă în ceea ce privește intervalul de lățime a sacului, viteza ciclului și opțiunile de control, astfel încât alegerea corectă depinde de dimensiunile sacului pe care îl executați și de debitul de care aveți nevoie.

Aici este cazul în care mulți cumpărători greșesc: compară viteza de ambalare declarată a mașinii în loc de viteza de umplere a unității de dozare. Dacă sistemul de dozare nu poate furniza o doză consistentă în timpul ciclului, viteza maximă a broșurii este lipsită de sens. Cereți furnizorului să arate ciclul de umplere la dimensiunea sacului dvs., nu la viteza tehnică maximă.

Mașinile de pungi prefabricate iau o altă rută. Ei aleg o pungă, o deschid, o umplu și o sigilează. Aspectul pungii este mai bun și caracteristicile care se pot reînchide sunt mai ușor de adăugat, dar materialul pungii costă de obicei cu 10 până la 15% mai mult decât ruloul. Pentru un produs de volum mare, cu marjă redusă, ruta VFFS cu material rulant este de obicei investiția mai sigură.

Când te uiți la tipurile de mașini de ambalat granule și modul în care funcționează , vă puteți reduce concentrarea rapid. Decizia se reduce de obicei la costul filmului versus aspectul pungii și la rata de ciclu de care aveți nevoie pe oră.

Mașină de ambalare verticală automată integrată pentru granule cu curgere liberă Proiectat pentru sare, zahăr, orez și particule uscate similare, acest ambalator vertical oferă un flux curat al tubului de formare și rate de ciclu rapide, echilibrând costul filmului cu aspectul pungii. Vizualizare produs →

Ce produse granulate funcționează cel mai bine pe aceste mașini

Granulele cu curgere liberă sunt pâinea și untul de ambalare automată de granule. Sarea, zahărul, orezul, semințele, fasolea și particulele uscate similare pică curat prin tubul de formare. Sunt rapid și ușor de dozat.

Granulele ușor praf, cum ar fi amestecurile de condimente și unii aditivi pentru furaje, necesită un aranjament de umplere rezistent la praf. Un design curat, cu folie de trage în jos și etanșare rapidă cu fălci încrucișate, reduce pierderea de produs și menține zona de etanșare curată.

Produsele sensibile la umiditate, cum ar fi nucile, fructele uscate și anumite alimente pentru animale de companie, beneficiază de ambalarea în vid. Mașinile de vid MP500N și MP500N2 manipulează granule și pulberi. Ciclul de vid elimină aerul, scurtează pachetul și prelungește durata de valabilitate. Asta vă schimbă selecția de la un simplu ambalator vertical la o linie capabilă de vid.

Dacă rulați mai multe produse pe aceeași linie, timpul de schimbare contează. Un tub de formare cu eliberare rapidă și un HMI cu rețete stocate pot reduce schimbarea de la 40 de minute la 10 minute. Peste o lună de rulări în loturi mici, această economie de timp este semnificativă.

Un punct care merită verificat este filmul pe care intenționați să îl utilizați. Unele granule au margini ascuțite care abrazează interiorul tubului de formare. Dacă produsul dumneavoastră este abraziv, solicitați un tub de formare întărit sau o peliculă cu rezistență mai bună la perforare. Acest detaliu nu va apărea pe o fișă de date a mașinii, dar va afecta cât de des înlocuiți piesele.

Mașină automată de ambalat în vid pentru granule și pulberi Manevrează atât materiale granulare, cât și pulbere într-un format sigilat în vid, integrat într-un lanț de producție complet care include manipularea materialelor și ambalarea secundară. Vizualizare produs →

Cum se potrivește mașina în linia dvs. de producție

O mașină automată de ambalat granule nu funcționează singură. Se află într-un lanț care începe cu manipularea materialelor și se termină cu ambalarea secundară.

În amonte, un elevator cu găle cu antrenare cu lanț livrează granule în buncărul mașinii de ambalare într-un ritm constant. O stație de descărcare pentru saci de tone sau saci mici poate alimenta, de asemenea, linia. În aval, o cântăriță de control și un detector de metale formează poarta de calitate. Verificatorul de cântărire respinge sacii în afara toleranței. Detectorul de metale prinde contaminarea înainte de a ajunge la raft. Pe multe linii, produsul economisit printr-o corecție de supraumplere de 0,5% plătește cântarul de control în mai puțin de un an.

După aceea, pungile finite trec printr-o imprimantă cu transfer termic pentru datele privind lotul și datele de expirare, o etichetatoare și apoi într-o mașină de ambalat carton sau într-un robot paletizator. Fiecare element din acel lanț limitează debitul general. Mașina de ambalat granule ar trebui să funcționeze cu aproximativ 10% mai rapid decât cel mai lent dispozitiv din aval, astfel încât următorul pas nu moare niciodată.

Când planificați aspectul, lăsați suficient spațiu pentru intrarea produsului, încărcarea filmului și accesul operatorului. O mașină care este înghesuită de un perete este o mașină care durează de două ori mai mult pentru curățare sau reglare. Un plan simplu de etaj care transportă fluxul de produs într-o singură direcție este mai ușor de monitorizat și mai sigur de operat.

Ce trebuie să verificați înainte de a semna comanda de achiziție

Specificațiile broșurii vă spun o parte din poveste. Eșecurile provin din detalii care nu sunt în broșură. Confirmați aceste puncte cu furnizorul înainte de a vă angaja:

1. Gama de lățime a sacului. Aparatul ar trebui să acopere dimensiunile dvs. actuale și următoarele două dimensiuni pe care intenționați să le adăugați.
2. Controlul temperaturii etanșării. Un controler PID cu un releu în stare solidă menține rezistența etanșării stabilă pe o tură de 12 ore.
3. Extragere film servo. Un sistem servo evită întinderea filmului și menține constantă lungimea pungii.
4. Piese de schimb. Verificați dacă o schimbare de dimensiune necesită o schimbare completă a tubului de formare sau doar o ajustare rapidă.
5. Curățabilitate. Construcția din oțel inoxidabil și panourile cu clasificare IP66 merită premiul în mediile alimentare și de spălare.
6. Piese de schimb. Solicitați timpii de livrare pentru curelele de tragere a filmului, arcuri pentru falci și senzori. O așteptare de 30 de zile pentru o centură este o oprire a producției de 30 de zile.

În cele din urmă, rulați mașina cu produsul dvs. real. Trimiteți 50 kg din granula dvs. în stilul de pungă pe care îl veți folosi. Rulați la 80% și 100% din viteza nominală și măsurați distribuția greutății a 500 de saci. Persoana de vânzări va vorbi despre viteză. Datele de greutate vă vor spune despre acuratețe. Dacă furnizorul refuză o încercare, acel refuz este cel mai important punct de date pe care îl colectați.

Mai este și problema serviciului după livrare. Verificați cine răspunde la telefon când mașina se oprește la ora 2 a.m. Confirmați dacă furnizorul are stocuri de piese de schimb la nivel local sau trebuie să le transporte cu avionul. Achiziția unei mașini nu este finalizată până când sistemul de asistență este în vigoare.

În cele din urmă, o mașină automată de ambalat granule este un sistem de dozare de precizie care se întâmplă să facă pungi. Mașina potrivită se potrivește cu densitatea reală a produsului dvs., cu stilul dvs. de sac și cu randamentul dvs. de schimb. Obțineți principiul de dozare corect și mențineți parametrii de etanșare stabili, iar restul liniei va urma. Dacă încă comparați opțiuni, a ghid practic pentru alegerea unei mașini automate de ambalat granule acoperă punctele de decizie mai în profunzime.